油缸性能测试系统

油缸性能测试系统 ：

在进行1、2、3、4项试验的过程中，检测活塞杆密封处的泄漏量，检查油缸各静密封处、结合面处和可调机构处是否存在渗漏现象。

 油缸行程检验：

 使被试油缸的活塞或柱塞分别停在行程两端极限位置测量其行程长度。

 油缸排油试验： 

  油缸试验结束后，将活塞杆伸出，打开两只内侧球阀卸压，有杆腔换上压缩空气接头，拉出气阀手柄向油缸送气，同时调节气压使活塞杆慢慢回缩到底，然后推回气阀手柄让油缸排气，最后卸下油缸处的试验接头。

注意：调节气压时若手轮转不动，将手轮拉出几毫米脱离自锁，即可转动调压。

　  油缸试验台 技术发展趋势

国外大型设备专用修复技术处于快速发展中，修复机床基本实现了“五化”、“三高”、“三低”的特点。“五化”即：小型化、数字化、模块化、功能多样化、系列化。

• 现场修复可供安装设备及操作人员活动的区域通常在高空或其工作空间极其狭小。机床结构小型化，以便机床在极小空间内安装、拆装及吊运；
• 修复形面越来越复杂，只有采用数字控制的机床，方可保证修复形面的形状精度；
• 便于快速组装并安装到位。将机床按功能划分为不同的模块，加工时再将各模块总装成一台机床，不但方便运送，而且有效增大机床行程；

④现场维修通常需要在复杂的工作环境中实现多种加工工艺，加工各种复杂形面，所以“一

机多能”、“一次装夹、多次加工”，将提高维修效率，提高机床利用率；⑤现场修复机床专用性强，重型生产装备结构复杂多样，必须由不同类型、规格的机床实现维修，机床产品系列化以满足市场需要。