工程机械液压系统故障的维修与预防

    工程机械液压系统故障的维修与预防

    当诊断出液压系统故障之后，首先要进行仔细的检查分析，在找出故障部位和原因之后再采取相应的技术措施，切忌盲目拆开液压系统。以某挖掘机故障为例，该挖掘机为进口型号，故障表现为液压系统无力，挖掘机手柄在操作过程中发动机会冒浓烟并发出异响。经过仪器检测与分析，液压系统压力升高时发动机变声，但液压泵流量无显著变化，应该是液压泵流量太大，斜盘无法调整流量。然后拆开液压泵伺服阀，发现调整流量斜盘的连接销轴断裂，更换销轴后故障被排除。由于液压油在液压系统中既是工作介质又是润滑剂，它的清洁程度对液压系统的性能、可靠性、效率和使用寿命都有很大的影响。特别是液压系统各元件相互之间的配合精度很高，而一旦油液中有杂质就极易造成阻塞、淤积、擦伤和腐蚀，这将对液压系统的正常工作造成严重影响。

    因此，必须严格防止杂质和异物进入到液压油中。一般来说，液压油受污染的原因主要包括：（1）液压系统执行元件外部不清洁；

 （2）检查油量状况时没有注意；

（3）加油时未用过滤网进行过滤；

（4）没有及时更换损坏或磨损的密封件；

（5）在日常检查维护过程中不注意对接头焊接和热弯管路产生的锈皮进行清理；

（6）油液储存不当被污染等。

    因此，在日常使用、检查和维修工程机械液压系统过程中，要对上述问题引起足够的重视，并采取相应措施及时避免，这样可以极大地减少和防止液压系统故障的发生。

    工程机械的液压系统发生故障后，应该先对其进行故障诊断，按照“先外后内、先易后难、先重点后一般”的顺序来分析和查找故障。在查找出故障部位以及故障原因的基础上，再采取相应的技术措施对其进行维修。维修人员在日常维修保养的过程中需要不断积累经验，同时注意掌握各种辅助仪器和设备的原理及使用方法，以及时发现故障并排除故障，确保工程机械发挥出最大的效用。