伺服液压机和普通液压机的比较

伺服液压机和普通液压机的比较

(1)节能，解决液压机能耗大的问题

液压机广泛应用在汽车、轻工、家电、石化、航空、航天、材料等制造行业，用于制造各种金属或非金属零件。液压机的种类繁多，适合一切需要液压加工的场合。液压机属于耗电较大的设备，但有效压制工作能量只占到实际消耗能量的2%～10%，其余的能量大部分以热能的形式消耗掉了。伺服液压机与同类液压机比较，可节约电能10～40%。

(2)降低噪音，改善工作环境

目前液压机的噪音基本上在80～95 dB，国内很多液压机使用场所车间的噪音都在90分贝以上，严重危害了操作人员的身体健康。伺服液压机在工作中能减少噪音3～10 dB，在滑块静止时可减少噪音30 dB以上，大大减少了对操作人员的危害。

(3)提高液压机的性能及控制的柔性

传统的液压机的液压、速度等参数都是通过手动调节。采用伺服阀和伺服泵控制的液压机可以实现液压、速度的数控，但也存在着调节范围窄，能量损失大，高精度控制困难等缺点。伺服液压机采用改变伺服电机的转速和方向，通过闭环控制液压机的液压、速度、位置等参数。由于伺服电机响应速度快，速度调节范围宽，可以得到更优的控制性能。通过改变伺服电机的转速，实现压机液压、速度、位置的精确控制，结合控制系统实现液压、速度、位置的数控功能。由于采用伺服电机控制滑块的快降和回程速度，因此可以精确控制滑块的加减速，避免滑块在速度转换时的冲击，同时也可提高滑块快降和回程速度，从而提高了液压机的效率。

(4)提高液压机的维修保养性

传统的液压机的液压控制回路复杂，维修保养非常不便。伺服液压机省去了液压系统中的调压回路、调速回路，甚至可以省去换向回路，液压系统变得很简单，提高了液压机的维修保养性。

上海子鹰液压设备有限公司拥有长期从事液压系统设计、调试的液压工程师和经验丰富的液压系统装配技工，液压工程师直接参与液压系统的装配指导、检验和调试，使得客户的要求、意见以及工程师的设计理念、质量要求能够准确、快捷的传递到系统的加工、装配、调试过程中去，从而保证了液压系统高品质的产品质量和符合客户要求的优越性能。上海子鹰液压设备有限公司致力于将液压系统做细做精，依照力士乐标准，做高品质的液压系统。