PLC液压机系统中的应用

PLC 液压机 系统中的应用/全自动液压压砖机是建筑陶瓷行业中至关重要的设备，陶瓷粉料经压砖机压制成型，再烘干，施釉，烧成后即为日常用的瓷砖。旧式压砖机通常采用继电器式的自动控制柜，存在结构复杂，体积大，故障率高, 通用性差且控制精度不高等问题，严重影响了瓷砖的生产效率和产品质量，由于可编程控制器具有控制功能强、可靠性好、控制程序可随工艺参数灵活改变等优点，因此，近年来，无论是进口压砖机还是国产压砖机均采用PLC 控制。

工作流程及控制要求：

液压压砖机的工作流程主要包括三个方面：推坯装料；加压；回程。根据工作流程图，PLC控制系统主要完成以下要求，1) 实现压砖机生产过程各工步的顺序控制，且自动控制系统必须具有单步、单周期和连续控制三种功能。2) 对各工步的时间、温度、压力额定值进行设置，具体参数由压制曲线决定。3) 对冲压过程进行在线温度压力检测及控制，并显示实时温度压力值。4) 必要的安全措施，如互锁，紧急停机，故障报警等。

系统组成与控制程序设计：

PLC 控制系统在本系统中，PLC 既要控制主机的运行，同时要在线检测和控制时间、温度、压力等参数，因此，其输入设备主要包括；方式选择开关，按钮，凸轮接近开关，旋转编码器等，输出设备主要包括：电磁阀线圈( 卸压电磁阀ES1、ES2、起压电磁阀EP1，增压电磁阀EP2 等)，接触器以及报警与显示信号指示灯等，综合输入/ 输出设备的点数，本 液压系统 选用FX