举升用液压泵站总体规范要求

举升用液压泵站总体规范要求：

1. 液压泵站系统至少包含但不局限于以下组成部分：齿轮泵、电机、油箱、液压举升阀、气控阀、电磁起动器、控制柜等，整套系统由乙方按照相应的规范和标准进行设计、制造和验收，并应满足相应的安全和性能保证。乙方须预先组装好后整体交货，要求整体组装紧凑、协调、平衡，管件连接密封性好，底座（钢结构）支撑结实、牢固。

2. 液压泵站应满足我司自卸槽车卸料举升作业要求并与举升油缸相匹配。我司槽车举升油缸相应技术参数为：压力160bar ；举升重量49-72 吨；容积140L；举升行程7130mm。液压泵站对槽车罐体的举升卸料作业要求控制平稳、到位准确，举升中停后无回落，当控制动力源失效时不会引起危险情况。

3. 液压泵站与我司槽车端的油路连接通过快换接头进行对接，所有快换接头的规格、品牌要求与既有接口规格一致并相互公/母配对。液压泵站系统与槽车端共有三个液压接口，均采用1”快换接头对接，HYVA 品牌，自带防漏油装置和螺纹锁紧装置，其中一个接举升油缸（槽车端为公端），其余两个接尾部液压支腿进油管口（槽车端为公端）和回油管口（槽车端为母端）。

4. 液压泵站与槽车及现场端还有三个气相接口（均采用快换接头进行对接，规格：φ6 ，E型气控快换接头），其一是为泵站气控阀提供气源，该接口须提供公、母一对快换接头，以便于现场端气源管也安装同规格的快换接头；另两个是举升油缸限位控制阀的进气口（槽车端为公端）和出气口（槽车端为母端），分别与泵站的气控阀和液压举升阀连接，以实现到达举升限位自动停止的功能。以上气相快换接头液压泵站端的规格均应满足与槽车既有接口对接。

5. 液压泵站使用环境要求防爆、防尘，需考虑防静电接地设施，各油、气快换接头需配备防尘罩；液压泵站与槽车端连接的所有油管和气管，每根长度不小于20 米。

6. 液压泵站须配有槽车油缸举升操作手柄和气控换向阀选择开关。举升操作手柄分三档：举升、下降和中停；气控阀选择开关分为上、下两挡，扳到上档为操控尾部液压支腿，扳到下档为控制罐车前举升油缸。

7. 液压泵站安装现场仅提供380V 电源和6-8kg/cm3 压缩空气气源接口。泵站系统的电源控制柜由乙方设计和配备，现场控制泵站的启动和停止；自耦减压电磁起动器与泵站电机间电缆不小于10 米，电磁启动器与现场电源接口间的连接电缆不小于2 米。

8. 液压泵站关键组件，包括液压泵、液压举升阀、气控阀及油路关键管件和快换接头等要求采用进口原装产品，鉴于我司在用举升油缸及液压泵站主要组件皆为海沃品牌，故以上关键组件要求使用荷兰海沃品牌的产品，以便于维护和配套使用。其他组件也须选用国内/外知名品牌。

9. 合约签订后的一周内，在甲方召开开工会，进一步对相关技术细节进行澄清，乙方需派专业人员参加，并预先提供液压泵站（准备提交给客户的所有）submission document list 和proposal，proposal 内容至少包括：设计说明、供货范围、设计施工图纸、设备和仪表清单和规格、备品清单、制造详细工期表、组织表等并供甲方审核，交车后，再提供最终版PROPOSAL。

10. 液压泵站各主要组件的生产厂家应有相应的资质，交货时需提交测试报告及厂家的资质证明资料；同时乙方需在交货时提供泵站竣工图纸、所有配件资料，使用操作维护手册、注意事项，备件清单等完整的竣工资料6 份。