液压系统常见故障分析与排除

液压系统常见故障分析与排除

液压系统无压力：液压系统无压力可能与下列因素有关：① 电气线路故障，如线路接错、接头不可靠，致使液压系统无法工作。② 油箱油液不足，吸油管不能吸进液压油或吸进部分液压油和大量空气，使系统不能正常工作。③ 滤油器堵塞，使液压泵无法吸进液压油。④ 比例溢流阀放大器“ +、一”接反。⑤ 液压泵、溢流阀损坏。⑥ 管路以及连接件有泄漏。⑦ 冷却器回油口不通。经检查发现滤油器堵塞，将滤油器疏通清洗后，故障排除。

机体维修液压缸不动作：液压系统进给工作正常，压力为8MPa，但机体维修液压缸不动作。经检查，发现机体维修液压缸安装与导轨不平行，且固定端强度不够，液压缸处于最后端位置，机体导轨有划伤，问题就在于此。将机体维修液压缸拆掉，让其在无负荷的状态下往复运行，然后把机体注油孔全部用高压空气吹干净，并在导轨上均匀涂上润滑脂。以导轨为基准调整液压缸，使应平行的部件间相互平行，平行允差0．05～0．1mm／m。安装后，启动液压泵，机体维修液压缸工作正常，故障得以排除。

机体维修液压缸工作正常，液压系统工作正常，压力为8MPa，动盘进给液压缸只能进刀却无法退刀。主要原因有：① 电磁铁2DT未通电或电磁换向阀的阀芯被卡住。②控制退刀侧的单向节流阀调得太小。③ 比例流量阀放大器故障。④ 比例流量阀本身存在质量问题。经排查，发现原因① 、② 、③很快排除，问题主要集中在比例流量阀本身，经过进一步观察，发现因为热散机的振动引起比例流量阀阀芯波动，使阀芯处于半关闭状态，无法退刀。更换比例流量阀后，重新开机，一切正常，故障得以排除。