液压系统中的蓄能器

液压系统 中的蓄能器主要功用如下：
<1>作辅助动力源。对于间歇型机械设备，当执行元件间歇或低速动运时，蓄能器将液压泵输出的压力油储存起来；在工作循环的某段时间，当执行元件需要低速运动时，蓄能器将液压泵输出的压力油储存起来，与液压泵同时供出压力油。从而减少系统中液压泵的流量规格和运行时的功率损耗，降低了系统温升。
<2>保持系统压力，作应急动力源。在液压泵卸荷或停止向执行元件供油时，由蓄能器释放储存的压力油，补偿系统泄漏，保持系统压力；此外，蓄能器释放还可以作应急液压源，对液压系统安全作用。在一段时间内维持系统压力，如果电源中断或原动机液压泵发生故障，依靠蓄能器供出的液压油可使执行元件复位，以免造成机件损坏等事故，使系统处于安全状态。
<3>吸收冲击压力和液压泵的脉动。因执行元件突然启、停换向，液压阀突然关闭或换向引起的液压冲击及液压泵的压力脉动，可由蓄能器加以吸收，避免系统压力过高造成元件或管路损坏。对于某些要求液压源供油压力恒定的 液压系统 ，如液压伺服系统，可通过在泵出口近旁设置蓄能器，以吸收液压泵的脉动，改善系统工作品质。

1.液阻：实际液体具有粘性在管道I流动就会产生阻力，这种阻力称为液阻

2.压力损失：液体在管道中流动时，由于存在液阻，就必须多消耗一些能量来克服前进路上的阻力，这种能量消耗称为压力损失。

 3.压力损失的形式：液体在直管中流动时，由于液体具有粘性，因液体各质点的运动速度不同。液体分子间存在内摩擦力的作用，液体与管壁间也产生摩擦，由于摩擦阻力的存在，液体流动必须克服摩擦力的阻碍，因此消耗了一部分能量，这是沿程压力损失。

     液体在管道中流动时，还会遇到管道的弯曲、直径突然扩大或缩小、管道分支、小孔、阀口等局部装置，液体流经这些局部地区时就会产生撞击，速度突然变化而产生附加摩擦，流向改变形成旋涡等，因此要消耗一部分能量，这是局部压力损失。

     液体在管道中流动时的压力损失，就表现为沿程压力损失和局部压力损失这两种形式。

因此在液压传动系统的设计与制造过程中，我公司工程技术人员充分考虑以上压力损失，相应的采用科学方法进行压力补偿，以求压力达到设想精确度，有利于机器设备的正常运行。